A testreszabott kondenzátorok űr varázslata: Hogyan illeszkedik a 0,45-30-3 specifikáció egy 25kVar hengeres héjba?

Előszó

A modern elosztó helyiségek és a kompenzációs szekrények ellentmondásban állnak a növekvő reaktív energiakompenzációs igény és a nem megfelelő telepítési hely között. SzabványméretenergiakondenzátorokNem lehet alkalmazkodni a korlátozott helyhez, és a testreszabott megoldások kulcsfontosságúvá válnak. Ez a cikk egy konkrét esetet vizsgál, amely szerint hogyan lehet elérni a 0,45 kV feszültségszintet és a háromfázisú 30 kVAR-t egy hengeres héjban, 25 kV-os kapacitással. A testreszabott specifikációt 0,45-30-3-ban fejezik ki, amely áttöréseket igényel az anyagtechnika és a szerkezeti tervezés területén.

Hely dilemma és testreszabási követelmények egy standard kondenzátorra

A kompenzációs kabinetnek sűrű belső alkatrészei vannak, például megszakítók, kontaktorok, reaktorok, vezérlők stb., Amelyek nagy mennyiségű helyet foglalnak el. A régi szekrények felújítása vagy kompakt kialakítása korlátozott helyet hagy a kondenzátorok számára. A standard téglalap alakú vagy négyzet alakú kondenzátor modulokat nehéz alkalmazkodni a szabálytalan sarkokhoz vagy a magassági korlátozott terekhez. A kényszerített telepítés rossz hőeloszláshoz, nehéz karbantartáshoz és elégtelen biztonsági távolsághoz vezethet.

Ha a standard termékek nem tudják megfelelni a térbeli korlátozásoknak, testreszabásenergiakondenzátorokszükséges megoldássá válik. Alapvető előnye az űrlap alkalmazkodóképessége és a pontos teljesítmény illesztése. A mérnökök megfordíthatják a kondenzátorok alakját és belső szerkezetét, a szekrényben a fennmaradó térméret és az elektromos paraméter -követelmények alapján. Ez a helymeghatározó tervezési minta javítja a kompenzációs rendszer integrációjának rugalmasságát.

A specifikáció elemzése és műszaki kihívásai 0,45-30-3

A 0,45 a 0,45 kV névleges feszültségre utal, amely egy 380 V -os rendszerrel illeszkedik. A 30. a 30 kVAR kapacitással rendelkező egyetlen egységre utal, amely meghatározza a reaktív teljesítmény -kompenzációs képességet. A 3 a háromfázisú integrált kialakításra utal, három kondenzátor egységgel, integrált csomagolással, egyszerűsített vezetékekkel és a térmegtakarítással.

A 25 kVAr -os héj használatának technikai nehézsége abban rejlik, hogy a 30 kVAr -os kapacitás 25 kVA héjjal történő befogadása azt jelenti, hogy a hangerő változatlan marad, a kapacitás 20%-kal növekszik, és az energia sűrűsége jelentősen növekszik, ami magasabb követelményeket tesz az anyaghő -eloszlásra és a szigetelésre. A belső veszteségek növekedése a termálkezelési nyomás növekedéséhez vezet, és a korlátozott terekben a hőeloszlás kulcsfontosságú kihívássá válik.

Áttörés a testreszabott hengeres kondenzátorok tervezésében

Fejlesztettük a dielektromos anyagi technológiánkat speciális fémezett polipropilén fóliával, amelynek vastagsága 3 mikron alatt van vezérelve. Ennek az anyagnak stabil dielektromos állandó és öngyógyító tulajdonságai vannak. A fémbevonat -képlet optimalizálásával nagy négyzet alakú rezisztencia -jellemzőket értünk el, hatékonyan csökkentve a veszteség érintő értékét. A filmvágási és kanyargós eljárást egy 10000 osztályú tiszta műhelyben végezzük, hogy biztosítsák a dielektrikum tisztaságát.

Hogyan lehet optimalizálni a magszerkezetet? Három kulcsfontosságú, nagy feszültségű precíziós eljárást használunk annak biztosítása érdekében, hogy a film minden rétegét szorosan ragaszkodjunk. A forró sajtó technológia kiküszöböli a belső stresszt, és a végfelület vákuum arany permetezést használ a teljes érintkező elektródok kialakításához. Tervezzünk egy spirálhő -eloszláscsatornát a hőeloszlás szűk keresztmetszetének kezelésére, amely a mag belsejében levő légkonvekciós utat képez. Ugyanakkor szabályozzuk a kitöltési ragasztó mennyiségét, hogy egyensúlyt érjünk a szigetelés és a hőeloszlás között.

Ügyfél kihívásai és megoldásaink

Nemrégiben kaptunk egy olyan különleges igényű ügyfelet, akinek tipikus technikai kihívással kell szembenéznie: A gyártósor kibővítése után a teljesítménytényező 0,75 -re csökken, és sürgősen szükség van a reaktív teljesítmény -kompenzációs kapacitás növelésére 180 kVAR -ra a telített kompenzációs kabinetben. Az egyetlen rendelkezésre álló telepítési hely néhány hengeres terület, amelynek átmérője 160 mm és 300 mm magasságú - ezeket a helyeket eredetileg 25 kVAR teljesítményű kondenzátorok számára tervezték. Ezzel a kihívással szembesülve gyorsan létrehoztunk egy műszaki csoportot, amely speciális kutatást és fejlesztést végezünk a 30 kilowatt testreszabott igény szerint egy 160 × 300 mm -es héjra. Kiválasztottunk egy 3 mikronos ultravékony fémezett vékony fóliát, és átalakítottuk a kanyargós magszerkezetet, amely 18%-kal növelte a tényleges tekercset; Innovatív módon hozzáadva a tengelyirányú hőeloszlású hornyokat a héj belsejében, és speciális tömítő ragasztóanyagot használva, amelynek hővezetőképessége nagyobb, mint 1,5W/mk, hogy kitöltse a kulcsfontosságú területeket; Az összes biztonsági elem kiváló minőségű termékekből készül, amelyeket önállóan tanúsítottak. A szigorú tesztelés után a minta teljes mértékben megfelel a GB/T 12747 nemzeti szabvány követelményeinek, különösen a 2000 órás tartóssági tesztelés után 85 Celsius fokon, a kapacitáscsillapítás kevesebb, mint 1%. Az öngyógyító teszt 500-szor történő kiváltása után a szigetelési ellenállás továbbra is 100000 megaohm felett marad, és a hőmérséklet-emelkedési teszt legforróbb ponthőmérsékletét 65 Celsius fokon belül szabályozzuk. Végül, ez a testreszabott termék sikeresen segített az ügyfélnek jelentős előnyben, hogy a kompenzációs kapacitást 20% -kal növelje ugyanabban a térben anélkül, hogy a szekrény szerkezetét teljesen megváltoztatná.

Következtetés: A technológiai áttörések a térbeli optimalizálást érik el

30 kVAR telepítéseteljesítménykondenzátorA 0,45-30-3 specifikációval egy 25kVar hengeres héjba szisztematikus innováció az anyagtechnika, a szerkezeti tervezés és a hőeloszlású megoldások területén. A standard termékek korlátozásainak áttörése, a teljesítmény és a forma egységének elérése. A nagy teljesítmény sűrűség, a nagy integráció és a nagy megbízhatóság, a testreszabott kondenzátor -megoldások tendenciájának képviselése kulcsfontosságú támogatást nyújtott az energiarendszerek hatékony és stabil működésének hatékony és stabil működéséhez az összetett alkalmazási forgatókönyvekkel és a térbeli korlátozásokkal szemben.