Egy vásárló először megrendelte aJKW5C automatikus teljesítménytényező vezérlőmintát tőlünk, remélve, hogy tesztelni tudja a teljesítményét. Precíziós elektronikai alkatrészeket gyártó gyáruk különösen aggódik a tápellátás minősége miatt, attól tartva, hogy az instabil feszültség hatással lesz a termelésre. Miután elküldtük nekik a mintát, műszaki osztályuk két hétig tesztelte azt, különös tekintettel az olyan kulcsfontosságú mutatókra, mint a válaszadási sebesség és a kapcsolási pontosság. A visszajelzések pozitívak voltak, különösen a teljesítménytényező pontos szabályozását illetően, ami megnyugtatta őket.

Miután a minta megfelelt a teszteken, az ügyfél a műhely áramelosztó helyiségébe telepítette az eszközt egy gyakorlati tesztelés céljából. A meddőteljesítmény-kompenzációs vezérlő három hónapig folyamatosan működött, folyamatosan figyeltük a háttéradatokat. Az eredmények váratlanul felülmúlták a várakozásokat, a teljesítménytényező 0,78-ról 0,96-ra nőtt, a havi villanyszámla pedig öt százalékponttal csökkent. Az ügyfél helyszíni menedzsere megjegyezte, hogy a gyártósor sokkal stabilabbá vált ezalatt az időszak alatt, így megnyugodtak.
Őszintén szólva, a legnagyobb gond az elektromos berendezésekkel végzett munka során az instabil minőség. Üzemünk hét ellenőrzési lépést végez minden egyes JKW5C esetében, amelyek a magas hőmérsékleten való öregedéstől a feszültségingadozásig mindenre kiterjednek. Az ellenőrök az összeszerelősoron lévő minden munkaállomást felügyelnek, biztosítva, hogy az alkatrészek meghibásodása közvetlenül a szállítóhoz vezethető vissza. Bár ez a megközelítés munkaigényes, nyugalmat biztosít az ügyfelek számára.
A tényleges üzemi adatok láttán a vásárló azonnal 1000 darabos rendelést adott le. Hallani, hogy ők cserélnék ki a mieinketJKW5C automatikus teljesítménytényező vezérlőországszerte több mint tucatnyi gyárukban ez a megrendelés azonnal megdöntötte a vállalat eladási rekordját. A beszerzési menedzser kifejtette, hogy kiemelten kezelték a berendezés stabilitását, tekintettel arra, hogy az előző prototípus három egymást követő hónapon keresztül hibátlanul működött.
Egy ilyen nagy megrendeléssel szemben a gyártási részleg igyekezett módosítani ütemtervét. Korábban egy sor havi 200 darabot tudott gyártani, de most, három műszakban, akár 300-at is felállítottunk. Az esetleges meghibásodástól tartva az alkatrészellátás helyszíni ellenőrzésére is kirendeltünk személyzetet. A szoros határidők ellenére betartottuk tesztelési szabványainkat, és biztosítottuk, hogy minden egység teljesítse a hét lépést, mielőtt elhagyta a gyárat.
Ilyen nagyszámú működő készülék miatt létrehoztunk egy külön ügyfélszolgálati csapatot. Bármilyen ügyfélprobléma egy telefonhívással gyorsan megoldható távolról, különleges esetekben pedig két órán belül a helyszínre is kiérkezünk. Negyedéves ellenőrzéseket is ütemezünk, hogy rendszeresen ellenőrizzük a berendezés üzemállapotát.
Ez az együttműködés valóban megmutatta képességeinket az ügyfeleknek, és műszaki igazgatójuk nemrégiben egyeztetett a jövőbeli frissítési tervekről. Jelenleg egy új generációt fejlesztünkJKW5C automatikus teljesítménytényező vezérlő, az intelligens fogyasztásmérők integrálását tervezik. Azt tervezzük, hogy a következő mintát teszteljük velük, amint az elérhetővé válik. Egy jó termék valóban megköveteli az ügyfelek együttműködését.