Miért válassza a mikrokristályos viaszellátási kondenzátorokat a hagyományos olajjal kötött termékek helyett？

Előszó

Az energiafelszerelés kiválasztásakor a kondenzátor dielektromos anyagának megválasztása közvetlenül befolyásolja a rendszer biztonságát és a hosszú távú gazdasági előnyöket. A múlt héten nyomozást kaptunk Zhang úrtól, és kértek árajánlatot egy C-bank 3p 25kVAR 525 V-os olajjal töltött olajjalteljesítménykondenzátor- A műszaki megbeszélések során azt javasoltuk, hogy váltson a mikrokristályos viasz dielektromos termékekre. Széles körű tárgyalások után az ügyfél végül elfogadta a mikrokristályos viaszkondenzátor -megoldást, és 800 darabot rendelött. Ez a cikk objektíven elemzi a mikrokristályos viaszkondenzátorok technikai előnyeit az olajjal töltött kondenzátorokkal szemben, és elmagyarázza az ügyfél döntéshozatali folyamatának legfontosabb megfontolásait.

Kezdeti vizsgálat és követelmények elemzése

Zhang úr e-mailen küldött egy képernyőképet a termék-előírásokról, megadva az olajkéregű kondenzátorok szükségességét. A vizsgálat tartalmazza a konkrét modellszámot, a C-bank 3p 25kVAR 525 V olajat, 800 egység mennyiségére. Az ügyfél elsősorban az ár és a kézbesítés foglalkozott, megjegyezve, hogy más beszállítók már olajat kötött megoldásokat kínáltak. Azonnal elrendeztünk egy műszaki mérnököt, hogy találkozzunk az ügyféllel, hogy megértsük a konkrét alkalmazási forgatókönyvüket: az élelmiszer -kitöltő gyártósor, amely magas hőmérsékleteket és szigorú higiéniai követelményeket foglal magában.

Műszaki javaslat folyamat

Elmagyaráztuk Zhang úrnak az olajszivattyúzott termékek potenciális szivárgási kockázatát magas hőmérsékletű környezetben, és javasoltuk a mikrokristályos viasz mérlegelésétenergiakondenzátorok- A kezdeti beszélgetésünk során az ügyfél ragaszkodott ahhoz, hogy olajjal kötött termékeket használjon, hivatkozva az érett technológiára és az alacsonyabb árra. Nem kényszerítettük az értékesítési pályát, hanem meghívtuk őt, hogy látogassa meg a gyártósorunkat, hogy bemutassa a mikrokristályos viaszkondenzátorok tömítési teljesítményét és hőmérsékleti tulajdonságait. A mikrokristályos viasz fenntartja a hosszú távú kémiai stabilitást 120 ° C-on, míg az ásványolaj gyorsan oxidálódik 90 ° C felett. A mikrokristályos viasz dielektromos állandója 2,2, magasabb, mint az ásványolaj 2,1, ami azt jelenti, hogy nagyobb kapacitási sűrűség érhető el ugyanazon térfogatnál. A mikrokristályos viasz fagyasztási pontja -40 ° C alatt van, ami kiküszöböli a dielektromos megszilárdulás miatti aggodalom szükségességét alacsony hőmérsékleten. Az ásványolaj viszkozitása jelentősen növekszik -25 ° C -on, befolyásolva a konvektív hűtést.

Az ügyfél alapvető aggodalmainak kezelése

Zhang úr elsősorban három terület miatt aggódott: a megbízhatóság, az új technológia félelme kevésbé stabil, mint a hagyományos termékek; költségek, félve a mikrokristályos viasz termékek magas árától; és karbantartás, félve a speciális karbantartás szükségességétől. Minden kiadással foglalkoztunk: öt év tényleges működési adatok megadása, amelyek a hibaarányt 0,5%alatt mutatják be; egy életciklus-költség-elemzés, amely hároméves megtérülési időszakot mutat be; és elmagyarázza, hogy a mikrokristályos viaszellátási kondenzátorok nem igényelnek speciális karbantartást, csökkentve a karbantartási terhelést.

A mikrokristályos viasz szintén könnyebben telepíthető. A mikrokristályos viaszkondenzátorok bármilyen szögben telepíthetők, kiküszöbölve a folyadékszint egyensúlyának figyelembevételének szükségességét. Az olajjal kötött termékeket függőlegesen kell felszerelni, maximális 15 fokos dőléssel. A mikrokristályos viasz termékek 20% -kal könnyebbek, és 50% -kal kevesebb alapot igényelnek. Az üzembe helyezés során nem szükséges média mintavétel vagy tesztelés, 70%-kal csökkentve a termelési előkészítési időt.

Helyszíni ellenőrzés és döntéshozatal

Az ügyfél a műszaki személyzet gyári ellenőrzését rendezte, az öregedési tesztkamrára és a tömítési folyamatra összpontosítva. Megmutattuk a gyorsított öregedési tesztelést a helyszínen, kiderítve, hogy a 2000 órás üzemeltetési idő után a mikrokristályos viaszkondenzátorok kapacitásának változása csak 0,8% volt, ami jobb, mint az olajkéregű kondenzátorok 2,5% -os változása. Az ügyfél véletlenszerűen ellenőrizte a termék tömítés tesztrekordjait, hogy megerősítse, hogy minden termék negatív nyomás -tömítési teszteket tett. Ezek a helyszíni ellenőrzések végül megnyugtatták az ügyfelet.

Megrendelés megerősítése és kézbesítése

Az ügyfél végül 800 C-bank 3p 25kVAR 525 V-os mikrokristályos viaszt rendelt elenergiakondenzátorok- Egyéves garanciát ígértünk, és ingyenes infravörös termikus képalkotó ellenőrzési szolgáltatásokat nyújtottunk. Szállítás után egy mérnök a helyszíni telepítési útmutatást nyújtott be, biztosítva a helyes vezetékek és a paraméterek beállításait. Az egy hónapos művelet utáni nyomon követési látogatás megerősítette, hogy a berendezés stabilan működik, a teljesítménytényező 0,78-ról 0,95-re nőtt.

A műszaki megoldás előnyeinek összefoglalása

A mikrokristályos viaszkondenzátorok jelentős előnyöket kínálnak az olajszivárgott termékekkel szemben: teljes mértékben kiküszöbölik az olajszivárgás kockázatát, megfelelnek az élelmiszeripar higiéniai követelményeinek; Javított hőmérsékleti ellenállást kínálnak, így alkalmassá teszik őket a magas hőmérsékletű termelési környezetre; Meghosszabbítják a karbantartási ciklusokat, csökkentve a javítások leállását; és egyszerűsítik a megsemmisítést, kiküszöbölve a veszélyes hulladékkezelési költségeket. Ezek az előnyök végül meggyőzték az ügyfeleket, hogy megváltoztassák vásárlási döntéseiket.

Az értékesítés utáni szolgáltatási kötelezettségvállalás

Fenntartunk egy dedikált szolgáltatási profilt, és havonta működési adatelemzési jelentéseket készítünk. Minden negyedévente ingyenes ellenőrzéseket szervezünk a kapacitás és a szigetelési ellenállás változásainak ellenőrzésére. Az egész életen át tartó műszaki tanácsadást is biztosítunk az ügyfelek kompenzációs tervének optimalizálásában. Ezek a szolgáltatási kötelezettségvállalások tovább erősítik az ügyfelek bizalmát a mikrokristályos viasztermékek kiválasztásában.