A háromfázisú kompenzáció alapvető előnyeinek mélyreható elemzése intelligens alacsony feszültségű kondenzátor eszköz

A kondenzátor + kontaktor + vezérlő hagyományos megosztott kompenzációs megoldása hátrányokkal rendelkezik a napi gyár használatában: A kapcsolatok gyakori ablációja havonta több tízezer alkatrészt fogyaszt, a késleltetett mechanikai válasz folyamatos tápegység-bírságokhoz vezet, és a több alkatrész együttműködésében való valós idejű karbantartást igényli a villanyszerelők.A háromfázisú kompenzáció intelligens alacsony feszültségű kondenzátor eszközEgy integrált lezárt szerkezetet használ a mechanikai érintkezők cseréjére szilárdtest félvezető eszközökkel, alapvetően kiküszöbölve az érintkezési abláció kockázatát. Nagysebességű FPGA chipet használ a reaktív teljesítmény kiszámításához, ≤20 ms dinamikus válasz eléréséhez, és pontosan stabilizálja a teljesítménytényezőt az energiaellátás elkerülése érdekében. A moduláris plug-in kialakítás támogatja az élő csere műveleteket, és a helyszíni átalakulás körülbelül 5 percet vesz igénybe, ami jelentősen csökkenti a gyártósor leállási veszteségeit.

A hagyományos kondenzátor kompenzációs rendszer szerkezeti problémáinak elemzése

A megosztott reaktív teljesítmény -kompenzációs megoldás három független eszközből áll:Energiakondenzátorok, Váltakozó áramú kontaktorésteljesítménytényező vezérlő- Vannak szisztematikus technikai hiányosságok: a kondenzátort hosszú ideig 10-15-szeres hatással kell kitűzni, és a belső szigetelési tápközeg gyorsan romlik, így az átlagos éves hibaarány több mint 23%, visszafordíthatatlan károkat okozva, például duzzadást és szivárgást; A kontaktor mechanikus kapcsolata 15-20ms tartós ívet generál, amikor leválasztja a kapacitív terhelést (meghaladja a nemzeti szabványos biztonsági határértéket), és az érintkezési eróziót és az éves veszteségköltséget kb. 12 000 USD; A vezérlőmintavételi ciklus késés (≥200 ms) dinamikus válasz hiszterézist okoz, és nem tudja nyomon követni az ütközés -terhelés változásait valós időben, így havonta körülbelül 1100 dollár bírságot eredményez a teljesítménytényező miatt. A rendszer karbantartása megköveteli a kondenzátor, a kapcsoló és a vezérlőszállítók összehangolását a közös hibaelhárításhoz, amely évente 216 emberórát vesz igénybe, és az alkatrészek interfészek kompatibilitási problémái gyakran fordulnak elő, ami váratlan leálláskor átlagosan 47 000 dollár veszteséget okoz.

A háromfázisú kompenzáció integrált műszaki előnyei intelligens, alacsony feszültségű kondenzátor eszköz

A Geyue Electric Gy-Zmg sorozataHáromfázisú kompenzáció intelligens alacsony feszültségű kondenzátor eszközIntegrált csomagolási kialakítást alkalmaz, a kondenzátorokat, a kompozit kapcsolókat és a vezérlőket egy IP55 védelmi szintű házba integrálva. A félvezető ív oltási technológiája az ív időtartamát 3 milliszekundumra tömöríti (a nemzeti standard megengedett értékének csak 15% -a 20 milliszekundum), teljesen kiküszöbölve az érintkezési ablációt. Az eszköznek 20 milliszekundumú dinamikus válaszképessége van annak biztosítása érdekében, hogy a teljesítménytényező stabilan 0,98 felett maradjon. A hárombiztos cserepes folyamat hatékonyan blokkolja a por és a nedvesség erózióját, és 800 egymást követő napot ér el a nulla karbantartás során. A helyszíni telepítéshez csak négy csavarkészlet csatlakoztatása szükséges a buszbarát rendszer eléréséhez. A teljes transzformációs folyamat öt percen belül befejeződik, és az élő működést a termelés befolyásolása nélkül támogatják.

Karbantartási költség összehasonlító táblázat

Az intelligens eszközök által hozott javított működési és karbantartási hatékonyság

A hagyományos reaktív energiakompenzációs támogató rendszerek üzemeltetése és karbantartása a magas frekvenciájú, a nagy fogyóeszközök és a magas kockázatokkal járó tulajdonságokkal rendelkezik. Az ipari adatok azt mutatják, hogy havonta átlagosan 38 kabinet karbantartási műveletet hajtanak végre, és évente átlagosan 6 pár védőkesztyűt fogyasztanak; A hirtelen meghibásodások és a sürgősségi javítások gyakran a gyártási vonal leállításához vezetnek, és egyetlen veszteség elérheti a 4000 dollárt. Az örökbefogadás utánA háromfázisú kompenzáció intelligens alacsony feszültségű kondenzátor eszköz, a működési és karbantartási módot negyedéves por eltávolításának és karbantartásának és valós idejű megfigyelésének kombinációjává alakítják át; Az eszköz rendellenességeit távolról diagnosztizálják és kezelik a gyártó műszaki csoportja. A működési és karbantartási csomópontok 87%-kal csökkennek, és a védő fogyóeszközök fogyasztása nullára csökken. Az intelligens reaktív energiakompenzációs eszköz önmegfigyelheti az állapotot, és korai figyelmeztetést ad ki a hiba bekövetkezése előtt, így a karbantartási munkák 93% -a nem igényel kézi helyszíni működést.

Az intelligens alacsony feszültségű kondenzátor eszköz közvetlen gazdasági értékének elemzése

Az intelligens, alacsony feszültségű reaktív energiakompenzációs eszköz a hagyományos rendszerben szereplő villamosenergia-büntetést éves jutalommá alakítja, körülbelül 22 000 USD jövedelemmel. A folyamatos gyártási berendezések 100% -os garanciája 3,2% -kal növeli a termelési kapacitást. A működési és karbantartási csoport munkaerőköltségeinek optimalizálása után évente 26 000 USD ellátást szabadítanak fel. A három átfogó előny teljes összege eléri a 130 000 USD -t. Miután az alap másodlagos beruházást hajtott végre a termelési kapacitás kibővítéséhez, ellenőrizték, hogy ez több mint 200%-os nyereségnövekedést eredményezhet.

Szerezzen be egy teljes műszaki megoldást

Ha szeretné tudni a részletes műszaki paramétereket, az ipari megoldásokat és a gazdasági haszon kiszámításátIntelligens, alacsony feszültségű kondenzátor eszközök, Kérjük, látogasson el a Geyue Electric hivatalos weboldalárahttps://www.geyuecapacitor.com/

A weboldal termékkezelő letöltéseket, mérnöki esetek könyvtárakat és online tanácsadási szolgáltatásokat tartalmaz. A professzionális csapat testreszabott energiatakarékos átalakítási megoldásokat kínál Önnek.